有朋友认为,跟彩色印刷相比,单色印刷对油墨的要求肯定要简单不少。然并卵,实际操作中,油墨的调制对于单色印刷的质量影响很大。 无锡图文印刷快印哥详细地说说这到底是怎么回事。
先解释个专业名词,乳化。其实就是一个液体跟另一个液体互不相溶,但在外力的干扰下,两者均匀的混合,虽然还是互不相溶,但看起来却是乳液状。就好像女孩子的洗&脸的化&妆&品,加水以后虽然被稀释,但两者并没有互相溶解。
扯远了,回到印刷中来,印刷中油墨乳化能实现胶印良好的油墨转移,但过度的乳化,将会造成网点发虚变形严重,网点带毛刺,印品表面颜色不鲜艳,无光泽,干燥速度缓慢,成品背面又粘又脏,塌印严重,造成大批印品墨色深浅浓淡前后不一致,甚至出现花版、瞎版、文字笔划不秀丽,印版不上墨等现象。
所以,我们必须要控制这个乳化的程度。而这个度有很大部分取决于油墨的抗水能力与油墨的粘度,因此,在印刷过程中,我们必须不断的调节,以达到适合的印刷适性。专业人员会在在调配油墨时,加入量控制适当,一般调墨油不仅冲淡墨色,而且使墨色的流动度增大,粘度降低,分子间的内聚力减弱,影响油墨的搞水能力,会导致乳化产生。
有朋友会说了,单色印刷跟彩色印刷不都一样吗?
从油墨中的颜料性质来看,各种颜色不同的油墨,其使用颜料的件质有所区别,决定了其乳化值的差异。如:用碳墨颜料所制成的油墨,其乳化值小,不易乳化,这主要是碳墨有良好憎水性的缘故。对色淀颜料所制成的油墨,由于体质颜料氢氧化铝、铝钡白等颜料具有亲水性,油墨结构在印刷过程中极易被破坏,颜料颗粒可能起到乳化剂的作用,导致油墨乳化。
最重要的是,单色样本印刷中需要用到辅助材料。在油墨中一般会加入催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料,催干剂的主要成分是金属皂类,且残留的水溶性盐类物质,它具有较强的吸湿性,同时也充当强力乳化剂。在油墨中加入一定量的催干剂,可加速油的干燥。但过量添加同时也会产生负面影响,可以导致墨乳化,而且降低油墨干燥速度。
反正,单色印刷的油墨调节并不比彩色印刷要简单,各位朋友要是不信我,可以直接去找印刷厂的老师傅问问。
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